Herramienta de vida

- Jan 30, 2019-


Herramienta de vida


Los datos de vida útil de las herramientas se han desarrollado experimentalmente para una amplia variedad de aleaciones de titanio. Una forma común de representar dichos datos se muestra en donde la vida útil de la herramienta (como el tiempo) se grafica contra la velocidad de corte (fpm) para un material de herramienta de corte dado con una alimentación y profundidad constantes en relación con Ti-6Al-4V. Se puede observar que a una alta velocidad de corte, la vida útil de la herramienta es extremadamente corta. A medida que la velocidad de corte disminuye, la vida de la herramienta aumenta dramáticamente.

Las aleaciones de titanio son muy sensibles a los cambios en la alimentación. La industria generalmente opera a velocidades de corte que proporcionan una larga vida útil de la herramienta. El ajuste de la curva de la vida útil de la herramienta a la alimentación, la velocidad y otros parámetros de mecanizado de titanio se realizan comúnmente mediante técnicas informáticas. Sin embargo, en los casos en que no existe una base de datos, se deben reconocer ciertas reglas generales. Por ejemplo, cuando se corta titanio, se produce un alto ángulo de corte entre la pieza de trabajo y la viruta, lo que resulta en una viruta delgada que fluye a alta velocidad sobre la cara de la herramienta. Las altas temperaturas se desarrollan y, dado que el titanio tiene una conductividad térmica baja, las virutas tienden a rozarse y soldarse a los bordes de corte de la herramienta. Esto acelera el desgaste y el fallo de la herramienta. ¡Cuando se trata de máquinas herramienta de alto costo fijo, la producción puede ser mucho más importante que la vida útil de una herramienta de corte! Por lo tanto, puede ser conveniente utilizar una herramienta a su máxima capacidad y luego reemplazarla tan pronto como su eficiencia de corte comience a disminuir notablemente, lo que permite mantener el tiempo de actividad al máximo.

Cuando se mecaniza titanio en circunstancias en las que los costos de producción no son una preocupación primordial, todavía no es una buena práctica permitir que las herramientas corran a la destrucción. El otro extremo, el cambio prematuro de la herramienta, puede resultar en un número bajo de piezas por afilado de la herramienta, pero cuanto menor sea el desgaste de la herramienta, menos costoso será el rectificado.

Idealmente, debería permitirse que una herramienta continúe cortando el mayor tiempo posible sin riesgo de dañar la herramienta o el trabajo, pero con la retención de la integridad de la superficie. La única forma de encontrar un punto de parada seguro es verificar algunas corridas contando las piezas producidas e inspeccionando el acabado de la superficie, las dimensiones y la integridad de la superficie. De esta manera se puede establecer cuántas piezas aceptables se pueden producir antes de que la herramienta falle.


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